আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী?

2025-05-14

IPC ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী?

বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগ শিল্পে, IPC মানে গ্লোবাল ট্রেড অ্যাসোসিয়েশন। IPC ক্লাসের প্রধান লক্ষ্য হল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সমাবেশ, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মানসম্মত করা। 1957 সালে, এটি ইনস্টিটিউট অফ প্রিন্টেড সার্কিটস-এর অধীনে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা পরে ইনস্টিটিউট ফর ইন্টারকানেক্টিং অ্যান্ড প্যাকেজিং ইলেকট্রনিক সার্কিটস-এ পরিবর্তিত হয়।
সংস্থাগুলি নিয়মিতভাবে স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা প্রকাশ করে। IPC স্ট্যান্ডার্ড ইলেকট্রনিক শিল্পে সবচেয়ে বেশি গৃহীত প্রোটোকলগুলির মধ্যে একটি। এই IPC স্ট্যান্ডার্ড নির্ভরযোগ্য, নিরাপদ, উচ্চ-মানের PCB পণ্য ডিজাইন এবং তৈরি করতে সাহায্য করে।

আমরা সবসময় IPC ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩ নিয়ে কথা বলি। PCB উৎপাদন পরিষেবাগুলিতে তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি কী?

সাধারণভাবে বলতে গেলে, IPC ক্লাস ২ হল বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক্সের জন্য সাধারণ মান, যেমন ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, শিল্প সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, যোগাযোগ ইলেকট্রনিক্স, পাওয়ার এবং কন্ট্রোল, পরিবহন, কম্পিউটার, পরীক্ষা ইত্যাদি, যেখানে ক্লাস ৩ আরও নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন আরও ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্রয়োজন, যেমন স্বয়ংচালিত, সামরিক, সামুদ্রিক মহাকাশ ইত্যাদি।

PTH-কপার প্লেটিং-এ শূন্যতা

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন

ক্লাস ২–PCB উৎপাদন

PTH ছিদ্র পুরোপুরি প্লেট করা হয়।
PTH ছিদ্রের মধ্যে কোনো শূন্যতা নেই।

১টি PTH ছিদ্রের মধ্যে সর্বোচ্চ ১টি শূন্যতা।
শূন্যতা ছোট হওয়া উচিত।
শূন্যতা PTH ছিদ্রের আকারের ৫%-এর কম।
সর্বোচ্চ ৫% ছিদ্রের মধ্যে শূন্যতা।
শূন্যতা ড্রিল থেকে ৯০ ডিগ্রির কম।

PTH-এ শূন্যতা – সমাপ্ত আবরণ

Voids in PTH – Finished Coating

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন

ক্লাস ২–PCB উৎপাদন

কোনো শূন্যতা নেই।
১টি ছিদ্রের মধ্যে সর্বোচ্চ ১টি শূন্যতা।
সর্বোচ্চ ৫% ছিদ্রের মধ্যে শূন্যতা দেখা যেতে পারে।
শূন্যতার দৈর্ঘ্য ছিদ্রের ৫%-এর কম।
সবচেয়ে বড় শূন্যতার দৈর্ঘ্য ৫%-এর কম

সর্বোচ্চ ৩টি শূন্যতা একটি ছিদ্রের মধ্যে।
সর্বোচ্চ ১৫% ছিদ্রের মধ্যে শূন্যতা দেখা যেতে পারে।
শূন্যতার দৈর্ঘ্য ছিদ্রের ১০%-এর কম।
সবচেয়ে বড় শূন্যতার দৈর্ঘ্য ৫%-এর কম

এচড মার্কিং (উপাদান চিহ্নিতকরণ)

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 2

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন

ক্লাস ২–PCB উৎপাদন

এচড চিহ্নগুলি স্পষ্ট
এচড চিহ্নগুলি সামান্য অস্পষ্ট, তবে সেগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে।
এচড চিহ্নগুলির অন্যান্য তামার ট্রেসের উপর কোনো প্রভাব নেই।

এচড চিহ্নগুলি স্পষ্ট নয়, তবে সেগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে।
যদি কোনো অংশ অনুপস্থিত থাকে, তবে অক্ষরের ৫০%-এর বেশি হবে না।
এচড চিহ্নগুলির অন্যান্য তামার ট্রেসের উপর কোনো প্রভাব নেই।

সোডা স্ট্রইং (সোল্ডার মাস্ক এবং বেস উপাদানের মধ্যে ফাঁক)

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 3

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
সোল্ডার মাস্ক বেস উপাদানের সাথে ভাল অবস্থায় সংযুক্ত থাকে। সোল্ডার মাস্ক এবং বেস উপাদানের মধ্যে কোনো ফাঁক নেই।	তামার প্রস্থ একই থাকে। তামার ট্রেস একটি সোল্ডার মাস্ক দ্বারা আবৃত থাকে এবং কোনো সোল্ডার মাস্ক খুলে যায় না।

পরিবাহী (তামার ট্রেস) ব্যবধান

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 4

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
তামার ট্রেসের প্রস্থ নকশার মতোই। অতিরিক্ত তামা মোট তামার ট্রেস প্রস্থের ২০%-এর কম।	সর্বোচ্চ অতিরিক্ত তামা মোট তামার ট্রেস প্রস্থের ৩০%-এর কম।

আউট লেয়ার অ্যানুলার রিং-সমর্থিত ছিদ্র

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 5

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
প্যাডের কেন্দ্রে ছিদ্র। ন্যূনতম রিং আকার ০.০৫ মিমি।	রিং ব্রেকআউট নেই। রিং ব্রেকআউট ৯০ ডিগ্রির কম।

আউট লেয়ার অ্যানুলার রিং-অসমর্থিত ছিদ্র

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 6

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
প্যাডের কেন্দ্রে ড্রিল। ন্যূনতম রিং আকার ০.১৫ মিমি।	রিং ব্রেকআউট নেই। রিং ব্রেকআউট ৯০ ডিগ্রির কম।

সারফেস কন্ডাক্টর পুরুত্ব (বেস এবং প্লেটিং)

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 7

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
ন্যূনতম তামা প্লেটিং ২৫ um।	ন্যূনতম তামা প্লেটিং ২০ um।

উইকিং (প্লেটিং অবশিষ্ট)

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 8

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
আমরা যখন ক্রস সেকশন তৈরি করি তখন কোনো উইকিং (প্লেটিং অবশিষ্ট) নেই। যদি কোনো উইকিং থাকে, তবে সর্বোচ্চ আকার ৮০um।	আমরা যখন ক্রস সেকশন তৈরি করি তখন কোনো উইকিং (প্লেটিং অবশিষ্ট) নেই। যদি কোনো উইকিং থাকে, তবে সর্বোচ্চ আকার ১০০um।

সোল্ডার অবশিষ্ট

সর্বশেষ কোম্পানির খবর আইপিসি ক্লাস ২ বনাম ক্লাস ৩: পার্থক্য কী? 9

ক্লাস ৩–PCB উৎপাদন	ক্লাস ২–PCB উৎপাদন
কভারের নিচে সর্বোচ্চ সোল্ডার অবশিষ্ট ০.১ মিমি। নমনীয় অংশে কোনো সোল্ডার উইকিং (অবশিষ্ট) নেই। তামার ট্রেস বা কার্যকারিতার উপর কোনো প্রভাব নেই।	কভারের নিচে সর্বোচ্চ সোল্ডার অবশিষ্ট ০.৩ মিমি। নমনীয় অংশে কোনো সোল্ডার উইকিং (অবশিষ্ট) নেই। তামার ট্রেস বা কার্যকারিতার উপর কোনো প্রভাব নেই।

আরও তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে ভিজিট করুন www.suntekgroup.net

PCB, PCBA, ক্যাবল, বক্স-বিল্ড

আপনার তদন্ত সরাসরি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন